传统的塑料加工技术已渐渐无法满足新时代的要求，轻、薄、简短的消费性电子设备及环境保护意识的仰头，
IMD技术便是在这个基本上应时而生。因为IMD之众多优势合适于3C、家用电器、LOGO铭板及汽车零件之塑胶产品，非常是时兴的手机壳及各式各样仪表盘控制面板。因此全球许多我国如法国Bayer、英国GE、日本和韩国正资金投入很多人力资源和材力在产品研发合适于该加工工艺的新材料，每一年都是有不断涌现很多作用薄膜和印刷油墨材料。
IMD产品以清晰度高、层次感好、表面耐刮伤、可随便变更设计方案造型设计图案设计、提高产品美观大方外观、反映极致异形构造的优点，在装饰产品时，模内装饰IMD是一种最有效又降低成本的方式 ，广泛运用于通讯设备(如:手机上/小灵通眼镜片、装饰件、机壳等)、电器产品(窗口控制面板、功能键控制面板、装饰控制面板等)、医疗器械(窗口眼镜片、外壳、装饰件等)和汽车仪表。
IMD模内装饰是一种相对新的自动化生产工艺，与传统手工艺对比IMD能简化生产制造流程和降低拆件构成构件，因而能迅速生产制造省时省力和成本费，另外还具备保证质量，提升图象的多元性和提升产品使用性能优势运用在商品外型上，IMD是现阶段最高效率的方式 ，它是在薄膜表面上施加印刷、髙压成型、冲切，最后与塑胶融合成型，免去二次工作程序流程以及人力资源综合工时，特别是在一般在需led背光、多斜面、仿金属材料、发线解决、逻辑性光纹、肋巴骨干预...等印刷喷涂制程没法解决的情况下，也是应用IMD制程的机会。
IMD模内装饰可以取代许多传统的制程，如热转印工艺、喷漆、印刷、电镀工艺等外型装饰方式 。尤其是必须多种多样颜色图象、led背光等相关产品。自然在这儿要非常标明:并不是全部塑料表面装饰都可用IMD加工工艺所取代，IMD还存有材料技术短板(如强度与拉申的反比例关联，精度等级，异型与突点间隔，拔模倾斜度等)实际产品要提供3D图档让专业工程师开展剖析。
上述所讲解的就是
IMD技术的发展历史，希望看完能够对您有所帮助，如果您想要了解更多关于IMD的相关信息的话，欢迎在线咨询客服或是拨打本公司服务热线（网站右上角）进行咨询，我们将竭诚为您提供优质的服务！
