电器智能化风在近些年发展也算是飞速发展,从大家都知道的各类“云”电器,再到“网”技术,从新理念普及再到技术互联,电器智能化产业的创新,总是能先从理念上来创造市场的需求。而作为智能家电产品的关键配件,控制板产品技术也在持续升级进步,为电器智能化风作出巨大的贡献。接下来我们来了解一下
电器控制面板加工工艺流程。
一、前工艺流程
1、编带、预成形
根据不一样的印制电路板上的位号,将早已编带好的电子元件进行机插时顺序和不一样位号需求不一样的电子元件进行重新编带。以便机插时可以根据不一样的位号机插不一样的物料。预成形主要是对手插线中的一部分电子器件进行预先的整形和成形。以提升 手插时的工作效能。编带人员配置1人,预成形通常人员配置4-5人。
2、刷胶(点红胶)
对需要贴片的电子器件对应的印制电路板上的位号用刷胶机或是自动点胶机进行上胶,以防止贴片后电子器件掉落。人员配置1人。
3、贴片、回流焊炉
将刷胶后的印制电路板进行贴片和回流焊炉,回流焊炉使电子器件在印制电路板上更加可靠。需要贴片的电子器件通常都是贴片电阻、贴片电容等。贴片12小时生产能力通常在3000左右。人员配置1人。
4、机插
将贴片后的半成品加工进行机插,机插分成卧插和立插,先卧插后立插。主要是电阻、电容等进行机插。机插12小时生产能力通常在3600块左右。人员配置1人。
二、拼装车间
这时一块控制板早已完成近一半的工作量,接下来的手插、波峰焊、剪脚、焊补、ICT检测、功能测试、外型检查等工艺流程都是在生产流水线上操作。
1、手插
此道工序是将贴片机插好的半成品加工控制板进行手插生产流水线的操作。将不能在贴片、机插车间完成的电子器件在手插线进行手插,根据不一样的控制板通常人员配置15-25人不等。
2、波峰焊
将早已完成贴片、机插、手插的控制板过波峰焊上锡。固定全部的电子器件。人员配置1人。
3、剪脚
此工艺流程是将波峰焊后控制板上电子器件留出来的引脚剪掉,留出1.5-2.5MM的余量。人员配置1人。
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