在生产IMD和IML技术产品时，不可避免地会遇到各种各样的问题。那么，大家知道
IMD加工工艺和IML加工工艺表面注塑过程中的常见问题吗？接下来我们就来了解一下IMD和IML技术产品注射过程中的常见问题。
一、车间环境要求:
1、十万级净化工厂。
2、进出现场必须更换防静电帽，进出必须通过风淋门，风淋门空间内的地面必须定期更换灰膜。
3、地面保持湿润，清洁，可适当添加加湿器和小米空气净化器。
二、注射过程中常见问题及原因分析:
1、气泡--原料未干燥，注射温度过高，注射成型机注射参数未调整。
2、起皱--片材过大与模具不符，片材成型不足，片材未安装在模具内。
3、损伤--片材清洁时擦拭力过大，模腔有损伤，旋转中无保护，产品被其他产品封住。
4、压印--片材或模腔有污垢，灰尘等不干净，模具本身研磨有缺陷，拉动前模具产生的粉尘。
5、黑点异色点麻点--原料不干净，料筒温度过高烧焦黑点，螺杆不定时清洁，片材印刷异色点，漏印，加模具清洗剂过多。
6、材料花--原料不干燥，注射背压过小，注射机嘴温度过高，注射机倒索过长。
7、变形--注射压力不足，注射成型时间过短，模具胶点设计不合理，产品胶位厚度过薄。
8、冲墨--塑料温度过高，加入速度过快，印刷技术不顺利。
9、脱层--粘合剂未固化，片材或模具有油污，模具温度低或未连接模具温度。
10、边缘变白或压边--冲模过大或过小。
以上所讲解的这些内容就是有关于IMD加工工艺和IML加工工艺表面注塑过程中的常见问题的相关内容，希望看完之后能够对您有所帮助，如果您还想要了解更多关于IMD加工的相关内容，您可以咨询在线客服，我们必将竭诚为您服务。
