IML加工就是模内镶注塑，因为IML加工的油墨是夹在中间的，所以可以很好的防止表面被刮花。那IML加工厂家为了防止在生产过程中发生变形都要满足哪些条件呢？
一、胶水厚度(材料厚度)：
胶水的厚度不能一概而论，但要结合产品镜面的大小来讨论。对于小于20mm的，可以按照1.1设计。对于较大的胶水厚度，需要1.2或更大，有些零件可以更薄，应该结合表面造型。在满足空间的条件下，胶水的厚度尽可能厚。胶水太薄会导致注射成型困难，薄部分会变色，无法承受冷冲击试验和跌落试验。
二、形状和厚度：
凸面和凹面可以更薄，凹面窗或高周边环可以局部薄到1.05%。单平面和曲面IML工艺产品容易变形。应特别注意高低温试验条件。自然要求越高，凸面和凹面的形状越好。环形凹槽也可以设计在表面，以克服应力变形。但当凸面超过0.25时，必须有坡度过渡，角度应尽可能大于45度。
三、拐角处理：
上侧和侧面至少要有0.2个倒角；侧面和侧面的倒角至少要有0.3个。侧面的倒角越高，需要的倒角越大，需要的坡度越高。IML加工产品表面的膜涂层过度或急剧拉伸会导致膜表面起皱印刷油滴脱落，影响附着力。总之，这是为了保证覆盖面和外观质量的顺利。
四、组装关系：
考虑到镜面变形和跌落试验的要求，设计应考虑尽可能增加涂层面积，或在底部变形区底部增加焊柱或翘曲。
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