IMD是将已包装印刷好图案设计的脉冲阻尼器放进金属材料磨具内，将成型用的环氧树脂引入金属型铸内与脉冲阻尼器紧密连接,使包装印刷有图案设计的脉冲阻尼器与环氧树脂产生一体而干固成制成品的一种成型方式 。
IMD射出成型注意要点：
因印刷油墨能够承担的溫度为250～260℃。因此在设计方案射出去模时，需考虑到射压,射出去時间，进胶口尺寸总数及射料之物理性能。为做到射放低，射出去时间较短，可考虑到方式 以下：
1、直浇道设计方案愈短越好,选用热浇道最好。
2、进胶口总面积可增加或采多一点进胶口。
3、射料挑选:流通性愈高越好,射出去溫度愈低越好。
4、射出去工作压力愈低及射出去溫度愈低,则印刷油墨可承担的時间会愈长。
5、在进胶口部位可加避免冲墨的印刷油墨。
6、注塑模具的构造，凹模与成形模样子的一致性。
7、在射料会相交点，尽可能不必挑选拉申最大的部位（大多数情况下在四角的部位，因其地区较薄，热涨冷缩更为严重，会出現皱褶。
8、一模多穴的状况，比传统式更加严苛，由于射出去，固化時间，溫度要一致。
9、射出去标准在IMD加工工艺中可塑性较少，因此提议挑选半闭试，或是全闭试射出去机。
10、因FILM热涨冷缩的特点，其磨具溫度不可以太高成形，因此提议应用油温机。
11、由于内嵌塑料薄膜，越厚的地区越非常容易造成缩水率，因此缩水率的解决方案不能用传统式的固化，过电压的方式 来解决，只有根据减料，挖空的方式 来解决。
上述就是为大家讲解的
IMD射出成型注意要点，希望看完能够对您有所帮助，如果您想要了解更多关于IMD的相关信息的话，欢迎在线咨询客服或是拨打本公司服务热线（网站右上角）进行咨询，我们将竭诚为您提供优质的服务！
